非接觸式檢測(cè)：采用磁性感應(yīng)原理（部分型號(hào)可選機(jī)械接觸式），通過(guò)檢測(cè)閥門(mén)閥桿上的磁性標(biāo)記判斷位置，無(wú)機(jī)械磨損，使用壽命≥100 萬(wàn)次動(dòng)作（遠(yuǎn)超機(jī)械觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的 10 萬(wàn)次壽命），減少閥門(mén)維護(hù)頻率；

雙位置獨(dú)立反饋：支持 “開(kāi)位"“關(guān)位" 雙路獨(dú)立輸出，可同時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)的兩個(gè)極限位置（如球閥全關(guān)、全開(kāi)狀態(tài)），也可通過(guò)中間磁性標(biāo)記監(jiān)測(cè) “半開(kāi)" 等中間位置，反饋精度 ±0.5mm（針對(duì)閥桿行程≥10mm 的閥門(mén)），避免位置誤判導(dǎo)致的工藝偏差。

防爆性能：符合 GB 3836.1-2010 與 GB 3836.2-2010 ，防爆標(biāo)志為 Ex d IIB T4 Gb，可用于 II 類(lèi)爆炸性氣體環(huán)境（如石油化工車(chē)間的丙烷、乙烷環(huán)境），表面高溫度≤135℃，避免高溫引發(fā)安全隱患；

防護(hù)與耐候性：外殼防護(hù)等級(jí)達(dá) IP67（部分型號(hào)可選 IP68），防塵且可短時(shí)浸入 1m 水深，同時(shí)具備耐鹽霧（500 小時(shí)鹽霧測(cè)試無(wú)腐蝕）、耐油污（耐受常見(jiàn)工業(yè)潤(rùn)滑油、液壓油）特性，適配油田、海洋平臺(tái)等惡劣環(huán)境。

多閥門(mén)類(lèi)型適配：通過(guò)更換不同規(guī)格的安裝支架，可適配球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等主流閥門(mén)類(lèi)型，閥桿直徑適配范圍 10-50mm（通過(guò)調(diào)節(jié)夾緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)），無(wú)需為不同閥門(mén)定制傳感器；

接線與信號(hào)兼容：支持 DC 12-24V 寬壓供電，輸出信號(hào)可選 NPN/PNP 開(kāi)關(guān)量（額定負(fù)載 DC 30V/2A）或 4-20mA 模擬量（適配閥門(mén)控制系統(tǒng)的模擬量輸入），同時(shí)具備 RS485 通信接口（Modbus-RTU 協(xié)議），可接入 DCS 或 PLC 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程閥位監(jiān)控。

故障自診斷：內(nèi)置電壓檢測(cè)、短路檢測(cè)電路，當(dāng)供電異常（電壓＜10V 或＞26V）或輸出短路時(shí)，輸出故障信號(hào)（故障燈紅色閃爍），同時(shí)鎖定當(dāng)前閥位信號(hào)，避免故障狀態(tài)下的誤反饋；

反向極性保護(hù)：電源正負(fù)極接反時(shí)，內(nèi)部保護(hù)二極管啟動(dòng)，傳感器無(wú)損壞僅停止工作，降低現(xiàn)場(chǎng)安裝失誤風(fēng)險(xiǎn)（尤其適合化工車(chē)間復(fù)雜接線環(huán)境）。

材質(zhì)：采用壓鑄鋁合金外殼（表面經(jīng)靜電噴涂處理，顏色為工業(yè)灰色），抗拉強(qiáng)度≥200MPa，抗沖擊性能達(dá) 15J（符合 IEC 60068-2-27 ），可承受閥門(mén)動(dòng)作時(shí)的振動(dòng)沖擊（如蝶閥開(kāi)關(guān)時(shí)的慣性沖擊）；

防爆結(jié)構(gòu)：外殼采用隔爆接合面設(shè)計(jì)（接合面寬度≥12mm，間隙≤0.15mm），內(nèi)部電路腔與外部環(huán)境隔離，防止爆炸性氣體進(jìn)入腔體內(nèi)引發(fā)爆炸；

安裝接口：配備可調(diào)節(jié)安裝支架（材質(zhì)為 304 不銹鋼，防銹耐腐蝕），支架上設(shè)長(zhǎng)腰型孔（調(diào)節(jié)范圍 0-50mm），可根據(jù)閥門(mén)尺寸微調(diào)傳感器位置，確保與閥桿磁性標(biāo)記對(duì)齊。

感應(yīng)元件：內(nèi)置 2 個(gè)高靈敏度霍爾芯片（A3144 型號(hào)），分別對(duì)應(yīng) “開(kāi)位"“關(guān)位" 檢測(cè)，霍爾芯片感應(yīng)距離 0-10mm（針對(duì)表面磁場(chǎng)強(qiáng)度≥80mT 的永磁體），當(dāng)閥桿上的永磁體靠近時(shí)，芯片輸出電平信號(hào)；

定位機(jī)構(gòu)：探測(cè)單元外側(cè)設(shè)磁性定位塊，通過(guò)調(diào)整定位塊位置可設(shè)定 “開(kāi)位"“關(guān)位" 的檢測(cè)閾值（如閥桿行程 20mm 時(shí)，可設(shè)定開(kāi)位檢測(cè)點(diǎn)在 18mm 處，關(guān)位檢測(cè)點(diǎn)在 2mm 處），適配不同閥門(mén)的行程需求。

線纜規(guī)格：標(biāo)配 2 米長(zhǎng)防爆屏蔽電纜（型號(hào) YGZP 4×0.5mm2，阻燃等級(jí) VW-1），屏蔽層為鍍錫銅網(wǎng)（覆蓋率≥90%），可抵御閥門(mén)控制系統(tǒng)中變頻器、電機(jī)產(chǎn)生的電磁干擾；

防爆接頭：采用 M20×1.5 防爆格蘭頭（材質(zhì)為黃銅鍍鎳），電纜穿過(guò)接頭時(shí)通過(guò)密封圈密封，防護(hù)等級(jí)達(dá) IP67，同時(shí)滿足防爆要求（防止爆炸性氣體通過(guò)線纜間隙滲入外殼）。

供電接口：支持 DC 12-24V 寬壓輸入，線纜中棕色線為電源正極（V+）、藍(lán)色線為電源負(fù)極（GND）；

穩(wěn)壓與保護(hù)：內(nèi)置低壓差穩(wěn)壓器（LDO，型號(hào) AMS1117-5V），將輸入電壓穩(wěn)定為 5V 給霍爾芯片與信號(hào)處理電路供電，同時(shí)配備 1A 自恢復(fù)保險(xiǎn)絲，防止電源過(guò)流損壞內(nèi)部元件。

核心芯片：采用 8 位微控制器（MCU，型號(hào) STM8S003F3），接收霍爾芯片的原始電平信號(hào)，通過(guò)內(nèi)部程序判斷閥位狀態(tài)（開(kāi) / 關(guān) / 中間位），并將狀態(tài)轉(zhuǎn)換為輸出信號(hào)；

信號(hào)整形：包含施密特觸發(fā)器（型號(hào) 74HC14），將霍爾芯片輸出的不規(guī)則信號(hào)轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定方波（高電平 5V、低電平 0V），避免因閥桿振動(dòng)導(dǎo)致的信號(hào)波動(dòng)（如閘閥緩慢關(guān)閉時(shí)的閥桿輕微晃動(dòng)）。

開(kāi)關(guān)量輸出：2 路 NPN/PNP 輸出（分別對(duì)應(yīng)開(kāi)位、關(guān)位），通過(guò)端子排引出（端子型號(hào)為 PCB 接線端子，間距 5.08mm），額定負(fù)載 DC 30V/2A，可直接驅(qū)動(dòng)閥門(mén)控制回路的繼電器或指示燈；

模擬量輸出（可選）：通過(guò)數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片（DAC，型號(hào) AD5420）將閥位狀態(tài)轉(zhuǎn)換為 4-20mA 模擬量（如閥門(mén)全關(guān)對(duì)應(yīng) 4mA，全開(kāi)對(duì)應(yīng) 20mA），線性差≤0.5%；

狀態(tài)指示：外殼頂部設(shè) 3 個(gè) LED 指示燈（綠色：電源正常；紅色：開(kāi)位檢測(cè)；黃色：關(guān)位檢測(cè)），通過(guò)指示燈狀態(tài)可直觀判斷閥門(mén)當(dāng)前位置（如紅燈亮表示閥門(mén)全開(kāi)，黃燈亮表示閥門(mén)全關(guān)）。

應(yīng)用場(chǎng)景：原油輸送管道球閥、煉化車(chē)間反應(yīng)釜截止閥、儲(chǔ)罐區(qū)緊急切斷閥的位置監(jiān)測(cè)；

核心需求匹配：Ex d IIB T4 Gb 防爆等級(jí)適配煉化車(chē)間爆炸性氣體環(huán)境，IP67 防護(hù)抵御原油、煉化污水的油污與腐蝕，雙位置反饋確保緊急切斷閥在事故時(shí)能精準(zhǔn)關(guān)閉，避免介質(zhì)泄漏引發(fā)安全事故；

典型案例：某煉油廠反應(yīng)釜進(jìn)料截止閥安裝該傳感器后，通過(guò) RS485 通信將閥位信號(hào)接入 DCS 系統(tǒng)，當(dāng)閥門(mén)未關(guān)閉（傳感器反饋 “半開(kāi)" 狀態(tài)）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)觸發(fā)報(bào)警并切斷進(jìn)料泵，防止反應(yīng)釜超壓。

應(yīng)用場(chǎng)景：自來(lái)水廠沉淀池蝶閥、污水處理廠污泥回流閘閥、工業(yè)廢水處理調(diào)節(jié)閥門(mén)的位置監(jiān)測(cè)；

核心需求匹配：IP67 防護(hù) + 耐鹽霧性能適配水處理車(chē)間的潮濕、腐蝕性環(huán)境（如含氯廢水），低功耗設(shè)計(jì)適合長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行（水處理閥門(mén)需 24 小時(shí)監(jiān)測(cè)），模擬量輸出可實(shí)時(shí)反饋閥門(mén)開(kāi)度（如調(diào)節(jié)閥門(mén)的 30%/50% 開(kāi)度），實(shí)現(xiàn)水處理工藝的精準(zhǔn)流量控制；

典型案例：某污水處理廠的污泥回流閘閥通過(guò)該傳感器的 4-20mA 模擬量信號(hào)，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度（20mA 對(duì)應(yīng)全開(kāi)，4mA 對(duì)應(yīng)全關(guān)），結(jié)合污泥濃度傳感器數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)回流比自動(dòng)控制，提升污水處理效率。

應(yīng)用場(chǎng)景：火電廠鍋爐給水截止閥、汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)水蝶閥、新能源電站（光伏 / 風(fēng)電）冷卻系統(tǒng)閥門(mén)的位置監(jiān)測(cè)；

核心需求匹配：-30℃~+70℃寬溫域適配火電廠高溫環(huán)境（鍋爐附近溫度＞60℃）與新能源電站戶外低溫環(huán)境（冬季 - 30℃），故障自診斷功能確保閥門(mén)故障時(shí)能及時(shí)反饋（如鍋爐給水閥故障時(shí)，避免鍋爐缺水），雙路開(kāi)關(guān)量輸出可分別接入控制回路與報(bào)警回路，實(shí)現(xiàn) “控制 + 預(yù)警" 雙重保障；

典型案例：某火電廠汽輪機(jī)凝汽器循環(huán)水蝶閥安裝該傳感器后，當(dāng)?shù)y未打開(kāi)（傳感器反饋 “關(guān)位" 信號(hào)）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)降低汽輪機(jī)負(fù)荷，防止凝汽器真空度下降導(dǎo)致發(fā)電效率降低。

應(yīng)用場(chǎng)景：食品加工廠原料輸送管道球閥（如牛奶、果汁輸送）、制藥廠無(wú)菌車(chē)間藥液截止閥的位置監(jiān)測(cè)；

核心需求匹配：外殼表面光滑（符合食品醫(yī)藥行業(yè)衛(wèi)生），便于清潔消毒（如定期酒精擦拭），非接觸式檢測(cè)無(wú)機(jī)械磨損，避免金屬碎屑污染食品 / 藥液，反向極性保護(hù)降低現(xiàn)場(chǎng)安裝失誤風(fēng)險(xiǎn)（食品車(chē)間接線環(huán)境復(fù)雜）；

典型案例：某乳制品廠的牛奶輸送管道球閥通過(guò)該傳感器監(jiān)測(cè)位置，當(dāng)球閥未打開(kāi)（傳感器反饋 “半關(guān)" 狀態(tài)）時(shí)，輸送泵自動(dòng)降速，防止管道壓力過(guò)高導(dǎo)致牛奶變質(zhì)或管道破裂。

應(yīng)用場(chǎng)景：鋼鐵廠高爐煤氣管道閘閥、轉(zhuǎn)爐冷卻水調(diào)節(jié)閥門(mén)、軋鋼車(chē)間液壓系統(tǒng)閥門(mén)的位置監(jiān)測(cè)；

核心需求匹配：抗振動(dòng)性能（10-500Hz，20m/s2）適配鋼鐵廠設(shè)備的高頻振動(dòng)（如轉(zhuǎn)爐運(yùn)行振動(dòng)），耐高溫性能（+70℃）適配高爐附近高溫環(huán)境，開(kāi)關(guān)量輸出可直接驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)的電磁閥，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)與液壓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制；

典型案例：某鋼鐵廠高爐煤氣管道閘閥安裝該傳感器后，當(dāng)閘閥未關(guān)閉（傳感器反饋 “開(kāi)位" 信號(hào)）時(shí)，煤氣切斷閥自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)觸發(fā)聲光報(bào)警，防止煤氣泄漏引發(fā)爆炸。