檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量怎么使用跑偏開關

跑偏開關是用于檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的重要裝置，其使用方法主要包括安裝、設置、監測和維護等方面。以下是如何使用跑偏開關來檢測帶式輸送機輸送帶跑偏量的詳細步驟：

一、安裝

1、確定安裝位置：跑偏開關應設在輸送帶兩側，通常成對設置，以覆蓋輸送帶的整個寬度范圍。立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。跑偏開關的數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定，一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30~35米設1對。

2、安裝支架：跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接。開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

3、設置間距：跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50~100mm。

二、設置

1、角度設定：跑偏開關具有兩級角度設定，一級角度通常設定為較小的角度（如10°、12°、20°），當輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉達到此角度時，開關會發出報警信號。二級角度則設定為較大的角度（如30°、35°、45°），當輸送帶跑偏嚴重，達到此角度時，開關會發出停機信號。

2、類型選擇：根據實際需求選擇合適的跑偏開關類型，如普通型、接線腔型和地址編碼型等。普通型跑偏開關具有兩級角度設定和基本的報警、停機功能；接線腔型跑偏開關在普通型的基礎上自帶防水接線腔，方便現場控制電纜的接入；地址編碼型跑偏開關則融合了XLline現場總線技術，實現了地址編碼功能，適用于較長帶式輸送機作為遠程監測現場設備的運行情況。

三、監測

1、報警與停機：當輸送帶運行中出現跑偏時，輸送帶觸碰開關立輥并使立輥偏轉。當偏轉角度達到一級開關角度時，開關發出報警信號，提醒操作人員注意輸送帶的跑偏情況。當輸送帶跑偏嚴重，達到二級開關角度時，開關發出停機信號，實現輸送帶跑偏故障自動停機。

2、復位操作：當跑偏故障排除后，膠帶機正常運轉時，開關立輥可自動復位（自復位型），或需要手動復位（手動復位型）。

四、維護

1、定期檢查：定期檢查開關立輥的狀態，確保其能夠自由旋轉和復位。同時，檢查開關的接線和連接件是否緊固可靠，以及開關的電氣性能是否符合使用要求。

2、清潔保養：定期清潔開關外殼和立輥，去除積累的灰塵和雜物，以保持其良好的工作狀態。

通過以上步驟，可以有效地使用跑偏開關來檢測帶式輸送機輸送帶的跑偏量，并及時采取相應的措施來避免輸送帶因跑偏造成的損壞或事故。

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